项目位于北京市门头沟区鲁家山静脉产业基地，占地面积1.1万平方米，总建筑面积6148平方米，设计餐厨垃圾日处理能力100吨，核心服务北京石景山、门头沟全域，覆盖两区2600余家餐饮企业，实现独家闭环收运处置。

项目是集收运与处置于一体的餐厨垃圾处理设施。主要采用“预处理+厌氧发酵”工艺。餐厨垃圾经过除杂、提油后，产生的有机浆料进行厌氧发酵，产生的沼气用于发电或综合利用。

作为国家首批9只公募REITs之一“中航首钢绿能REIT”的重要核心资产，为国内环保基础设施的市场化、资本化运营提供了示范样本，也为国内同类型餐厨垃圾收运处一体化项目的建设、运营提供了可复制、可推广的标杆经验。

该项目的负荷及发电设备决定了其对电网电能质量的影响主要集中在以下几点：

1.预处理车间有大量破碎机、制浆机，厌氧罐搅拌器及泵类多采用变频调速，产生大量5次、7次等高次谐波，导致电压畸变；

2.办公区照明及部分检修电源为单相负荷，若分配不均会造成中性点偏移和三相电压不平衡；

3.破碎机启停会造成短时电压骤降；沼气发电机组输出功率受沼气产气量（受垃圾成分影响）波动，可能引起频率和电压波动；

4.自动化控制系统（DCS）及设备中使用的直流电源，若滤波不当会产生地电流干扰。

针对以上痛点，该项目在设计和运营中配置AWIMD型智能型滤波补偿装置针对项目内大量变频驱动设备（预处理、厌氧发酵、脱水系统）、沼气发电机组、PLC自控系统等非线性负载引发的谐波污染、功率因数偏低、电压波动、三相不平衡等核心电气痛点，北京首钢100t/d餐厨垃圾收运处一体化项目在0.4kV 低压配电系统中，设计并投运了AWIMD型智能型滤波补偿装置，实现谐波动态治理+无功智能补偿+三相平衡调节三位一体的电能质量综合优化。技术优势：

1.实时谐波滤除

•高速DSP采样系统电流，精准提取2~50次谐波分量。

•驱动IGBT逆变器，产生幅值相等、相位相反的补偿电流，实时抵消电网谐波。

•针对餐厨项目典型的5、7、11次特征谐波，滤除率可达97%以上。

2.动态无功补偿

•实时跟踪负荷无功需求，容性/感性无功连续可调。

•响应时间≤10ms，稳定母线电压，抑制闪变。

•将系统功率因数稳定提升至0.95~0.99，显著降低线损与变压器损耗。

3.三相不平衡治理

•采用分相独立控制技术，自动校正三相电流不平衡。

•消除负序电流对变压器与电机的附加损耗与发热。

4.智能运维

•7英寸触摸屏，实时显示电压/电流波形、THD、功率因数等参数。

•具备过压、欠压、过流、过热、防雷等多重保护与故障告警。

•支持RS485/Modbus 通讯，接入厂区SCADA系统远程监控。